搪瓷反應釜是一種復合材料產品，是一種用于制造耐腐蝕設備的材料。在搪瓷反應器中，將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容器的內表面，然后高溫燃燒，牢固地粘附在金屬表面，成為復合產品。

設備嚴格按照搪瓷反應釜的生產工藝制造，制造工藝不得私自更改。

補胎:在給反應釜上釉前，仔細檢查反應釜的釜體(即模底胎)，對不符合上釉工藝的部位及時進行修改。

   搪瓷烘烤時，搪瓷反應釜的搪瓷層厚度一般控制在2mm左右，噴涂時可噴涂三至四次搪瓷，每次都要進行檢查，確保不會出現暗泡、針孔等。如果有表面，需要修復，修復的地方要噴一次底漆。整個過程要嚴格執行。

底胎的要求可分為以下幾項:搪瓷反應釜底胎表面應光滑無傷痕；反應釜底踏面焊縫應平直規整，焊縫不宜過厚，接縫應平整；搪瓷反應器的焊縫應拋光。

搪瓷搪瓷:在反應器上噴涂搪瓷搪瓷時，搪瓷層應均勻分布。搪瓷噴涂后應干燥。干燥方法可以是自然烘烤和烘干。烘烤干燥時，搪瓷層應緩慢干燥，以防開裂。反應器搪瓷燒結時，溫度應控制在960~980℃，并應掌握好燒結時間。如果是的話，應該再燒一次。

   因此搪瓷反應釜兼具玻璃穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種良好的耐腐蝕設備。搪玻璃反應器廣泛應用于化工、石油、制藥、農藥、食品等行業。